français 日本語 english

Pâte de verre selon la technique de la cire perdue

Il s'agit d'une technique traditionnelle pratiquée dans la fonderie et adaptée à la réalisation en verre ou en cristal.

1. Sculpter ou modeler un modèle en cire.

La première étape est de réaliser son objet. Nous allons donc tout d'abord sculpter ou modeler un bloc de cire afin d'obtenir l'objet désiré.
Selon la pièce, il faut éventuellement ajouter ce que l'on appelle une réserve, c'est à dire un volume supplémentaire qui permettra, en se remplissant,  d'augmenter la pression de l'écoulement de verre lors de la cuisson.

Modèle en cire
Modèle en cire

2. Coffrage et réalisation du moule

Nous réalisons ensuite un coffrage autour de notre sculpture afin de couler du plâtre réfractaire qui va venir épouser les formes de la cire.
Lorsque le plâtre a durci, nous obtenons bien un moule, mais celui-ci contient toujours de la cire. Il faut donc placer cet ensemble cire + plâtre dans ce que l'on appelle une décireuse, sorte de grosse marmite contenant un peu d'eau au fond, que l'on va porter à ébullition et la vapeur va venir faire fondre la cire, qui va ainsi évacuer le moule, qui va devenir le négatif parfait de notre sculpture. Cette opération dure en général de 1h30 à 2h.
 

 Moule en plâtre   Décrieuse
Moule en plâtre                            Une décireuse

3. Cuisson

Maintenant que le moule est prêt, il va falloir le remplir de verre. Pour cela, il faut remplir un pot de fleur de morceaux de verre ou de cristal, que l'on appelle aussi « groisil », le poser sur le moule et placer le tout dans un four.

Groisils dans le pot de fleur avant la cuisson de la pâte de verre   Four destiné à la cuisson de pâte de verre
Le moule et le groisil              Un four à pâtre de verre
dans le pot de fleur
prêts à être enfourné

La température de fusion du verre étant de 780°C, la cuisson se fait à 900°C afin d'obtenir un verre très liquide qui va venir s'écouler dans le moule et remplir celui-ci, prenant ainsi la forme du modèle en cire initial.
La disposition et l'espacement entre les morceaux de verre dans le pot de fleur permettent la formation d'effets d'écoulements et de bulles. Par exemple, beaucoup de petits morceaux vont créer des bulles. Ces effets étant difficiles à maîtriser totalement, c'est cette phase qui permet à chaque pièce d'être unique.
Lors de la programmation du four, après la fusion du verre, on entre dans une phase dite de recuisson, qui est en fait une descente en température par paliers. En effet, des chutes brutales de température sur le verre après la cuisson peuvent engendrer des tensions et provoquer la casse de l'objet.
La durée des phases de fusion et de recuisson dépend de la taille de la pièce, par exemple, pour une pièce 30×15×13cm, la cuisson totale est de 8 jours.

4. Démoulage et travail à froid

Après la cuisson, il faut procéder au dégagement du plâtre et révéler ainsi notre sculpture.

Dégagement du plâtre
Dégagement du plâtre

La sculpture obtenue est encore brute et nécessite une dernière étape de travail dit à froid, ou parachèvement, afin d'enlever les résidus de plâtre et la réserve.
Certaines pièces nécessitent en plus du polissage, surtout pour permettre de voir les effets à  l'intérieur.
C'est l'une des étapes le plus importantes dans la réalisation d'une pièce en pâte de verre, et c'est également l'une des plus longue, puisque le polissage d'une seule pièce peut durer plusieurs heures, selon la complexité et le degré de polissge souhaité.

Parachèvement, ou travail à froid
Parachèvement